建筑景觀應(yīng)用案例

4米級立柱一體成型,超酷的3D打印藝術(shù)立柱是如何完成的?

在人們傳統(tǒng)印象中,柱子的形象往往是單一突兀、占空間且影響美觀的,但酷鷹科技團(tuán)隊(duì)通過超大尺寸高分子3D打印技術(shù),打破傳統(tǒng)造型局限,制作了一個4米高、大曲率、多鏤空結(jié)構(gòu)的超酷3D打印藝術(shù)立柱,呈現(xiàn)出別具一格的工業(yè)之美,使立柱成為空間造型的一大亮點(diǎn)。


3D打印技術(shù)的發(fā)展使得多種復(fù)雜造型結(jié)構(gòu)得以實(shí)現(xiàn),設(shè)計(jì)師獲得了更大的設(shè)計(jì)自由度,采用參數(shù)化設(shè)計(jì),一個具有多鏤空多曲線復(fù)雜中空結(jié)構(gòu)的立柱造型應(yīng)運(yùn)而生,將美學(xué)和力學(xué)融為一體,呈現(xiàn)出別樣的美與個性。

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參數(shù)化設(shè)計(jì)過程

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使用酷鷹GeoSlicer for GH工藝切片軟件調(diào)整工藝參數(shù)

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模型切片處理


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打印前進(jìn)行軌跡動態(tài)模擬仿真

 

打印選用20%玻璃纖維增強(qiáng)的ABS顆粒料,材料具有出色的機(jī)械性能與打印性能,性價比極高。

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該立柱高4000mm,直徑最寬處1024mm,重達(dá)220kg,通過機(jī)器人增材制造系統(tǒng)BRAM-P300E直接3D打印成型,整個立柱實(shí)現(xiàn)一體打印成型,無需任何拼接組裝,如此大的裝置,酷鷹科技只花費(fèi)了33小時便完成了整體打印工作。

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機(jī)器人增材制造系統(tǒng)BRAM是酷鷹科技自主研發(fā)的基于機(jī)械臂結(jié)構(gòu)的大尺寸非金屬3D打印設(shè)備。BRAM-P300E是一款帶有第七軸的型號,通過Y方向行程的拓展進(jìn)一步拓寬打印靈活性與打印范圍,成型尺寸可達(dá)5m*1.5m;同時憑借多軸系統(tǒng),可以獲得更大的打印自由度,使打印更加靈活。

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值得一提的是,如此復(fù)雜結(jié)構(gòu)立柱的一體打印成型的實(shí)現(xiàn),還得益于酷鷹超大尺寸橫向打印與回抽打印技術(shù)的研發(fā)完成。橫向打印技術(shù)可以突破打印設(shè)備的高度限制,實(shí)現(xiàn)超大尺寸部件的打印成型;而回抽打印技術(shù)則是通過實(shí)時調(diào)整熔體溫度,改變?nèi)垠w特性,實(shí)現(xiàn)回抽功能,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鏤空造型結(jié)構(gòu)的打印。

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超高的打印效率、超大的打印尺寸、大曲率與復(fù)雜鏤空結(jié)構(gòu)造型的實(shí)現(xiàn)等,均展示了熔粒構(gòu)造成型(FGF)3D打印技術(shù)在大型藝術(shù)裝置、建筑景觀等領(lǐng)域的巨大潛力。